廢舊資訊
廢金屬 廢塑料 廢紡織品/皮革 廢紙 廢電子電器 二手設備
每日一評
廢金屬日評 廢塑料日評 廢紙日評
綜合資訊
權威分析 投資分析 政策法規 投資指南 經濟觀察
特色資訊
變廢為寶 廢舊百科 專題活動 廢舊生意經 廢舊寶典
當前位置:變寶網 > 資訊首頁 > > 模溫機計算方法
沒找到想要的商機?發布需求,讓我們幫你找商機  免費發布商機

模溫機計算方法

變寶網12月08日訊

模溫機又叫模具溫度控制機,最初應用在注塑模具的控溫行業。后來隨著機械行業的發展應用越來越廣泛,現在模溫機一般分水溫機、油溫機,控溫精度可以達到±0.1℃。

計算方法

1.特殊的情況需進行計算:

A、求加熱器功率或冷凍功率KW=W×△t×C×S/860×T

W=模具重量或冷卻水KG

△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。

C=比熱油(0.5),鋼(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55)

T=加溫至所需溫度的時間(小時)

B、求泵的大小

需了解客戶所需泵浦流量和壓力(揚程)

P(壓力Kg/cm2)=0.1×H(揚程M)×α(傳熱媒體比重,水=1,油=0.7-0.9)

L(媒體所需流量L/min)=Q(模具所需熱量Kcal/H)/C(媒體比熱水=1油=0.45)×△t(循環媒體進出模具的溫差)×α×60

注意事項

選擇模溫機時,以下各點是主要的考慮因素:

1、泵的大小和功率;

2、內部管路的尺寸;

3、加熱功率;

4、冷卻功率力;

5、控制形式;

從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計算冷卻液需要容積流速,其后再得出所需的正確冷卻能力,模溫控制器的制造商大都提供計算最低的泵流速公式。在選擇泵時是很有用,它準確地列出了不同塑料的散熱能力。

以下決定泵所需要提供最低流速的經驗法則:

若模腔表面各處的溫差是5℃時,

0.75gal/min/kW@5℃溫差或是

3.4151/min/kW@5℃溫差

若模腔表面各處的溫差是1℃,則所需的最低流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW或是17.031/min/kW。為了獲得產品質量的穩定性,很多注塑公司都應該把模腔表面的溫差控制在1-2℃,可是實際上其中很多的注塑廠商可能并不知道這溫差的重要性或是認為溫差的最佳范圍是5-8℃。

計算冷卻液所需的容積流速,應使用以下的程序:

1.先計算栽一塑料/模具組合的所城要排走的熱量:若

以前述的PC杯模為例,則實際需要散去的熱量是:

一模件毛重(g)/冷卻時間(s)=208/12=17.333g/s

PC的散熱率是=368J/g或是368kJ/kg

所以每周期需要散去的熱量=368×17.33/1,000=6.377kW

2.再計算冷卻所需的容積流速:

按照上述的經驗法則若模腔表面的溫差是5℃時,流速=6.377×0.75=4.78gal/min或是=6.377×3.41=21.751/min若模腔表現的溫差是1℃則流速=4.78×5=23.9gal/min或是=21.75×5=108.731/min

成為高級會員 尊享特權

3.泵流速的規定

為了得到良好的散熱效果,泵的流速能力應較計算的結果最少大10%,所以需使用27gal/min或是120/min的泵。

4.泵壓力的規定;

一般模溫控制器的操作壓力在2-5bar(29-72.5psi),由于在壓力不足的情況下會影響冷卻液的容積流速(流動的阻力產生壓力損失),所以泵的壓力愈高,流速愈穩定。

對于冷卻管道很細小的模具(例如管道直徑是6mm/0.236in),泵的壓力便需要有10bar(145psi)才可提供足夠的散熱速度(即是冷卻液速度)。

大體上冷卻液的容積液速要求愈高,管道的直徑愈少則所需要的泵輸出壓力愈大。所以在一般應用模溫控制器的壓力應超過了3bar(43.5psi).B、加熱能力

典型的加熱計算表,提供了就模具重所需要的加熱量。計算用法下:

1.縱軸代表著模具的重量。

2.橫軸代表著模具升溫至所需溫度的熱量,單位是kW/hr。

3.37℃-121℃的各溫度斜線提供了模具重量和模溫控制器的發熱能力在相應溫度下的關系。

例如我們可以查知:

1.把重量500kg的模具升溫至50℃所需的加熱能力是3.3kW/hr。

2.把重700kg的模具升溫至65℃所需的別熱能力是6.5kW/hr。

總的來說,加熱能力愈強,則所需的升溫時間,便相應地減少了(加熱能力雙倍,升溫時間減少)。往往就是因為模溫控制器的能力太低,引致模具不能達到最佳的溫度狀態。欲想知道模溫控制器實際表現,我們可以比較它的實際的和計算的模具升溫時間。

冷凍能力

模溫控制器的冷凍線路的設計和組成零件對模溫的精確控制致為重要。當模具或加溫液的溫度上升至設定值時,模溫控制器必須能快速地及有效地避免溫度繼續上升,辦法是引進另一較低溫度的液體,其引進的控制由電磁閥負責。所以溫度超馳的消除和穩定性取決于電磁閥的大小。

冷卻電磁閥的孔徑可用以下的公式計算:

冷凍能力(gal/min)=kW×3.16/△t

這里△t=模溫控制器所設定的生產溫度和冷凍水溫度之差:kW=模具需要排走的熱量

以下表列出了不同電磁閥孔徑所能提供的容積流速:

電磁閥孔徑容積流速

inmmgal/min1/min

0.256.350.73.18

0.3759.531.25.45

0.50012.703.314.98

0.75019.655.424.52

1.00025.4010.045.40

1.25031.7513.059.02

1.50038.1020.090.80

計算了冷凍能力后便可從以上表找出相應的電磁閥,如以下的例子:

PC杯模需要排走的熱量是6.377kW

生產的設定溫度是90℃

冷凍水的溫度是18℃

△T=90-18=72℃

所以冷凍能力=6.377×316/72=0.28gal/min或1.271/min

可知道孔徑為6.35mm/0.250in的電磁閥可提供足夠的容積流速,適宜使用于模溫控制范圍是±1℃的精確要求。電磁閥閥門的壓力降影響著流速。流速數值是基于1bar(14.5psi)的壓力降。所以壓力降愈高,冷凍水的流速愈快。電磁閥的典型的壓力降是2bar(29psi)。C、液體式模溫加熱控制系統

任何一臺模溫控制器的主要目的是把模具溫度控制在(±2°F)的范圍內。所以對于運行在模具管路間的液體的升溫控制必須精確,否則模具溫度控制的目的便不能達到了。

某些模溫控制器的控制方法祗屬于開/關形式,其工作原理是比較實際和設定的溫度。倘若實際的溫度比較設定的溫度低很多,電熱便全開,待實際溫度達到設定值時,電熱便被關上,由于開/關形式的控制產生了很大的實際正負溫度偏差。這溫度變化不單祗直接地影響著液體的溫度,還間接地帶給了模具很大的過度升降,不消說最后定必反映在成品的質量上。

所以我們應該使用PID(比例、積分、微分)形式的加熱控制系統,它可以保證模具的溫度控制維持在±1℃(±2°F)的范圍內。

【變寶網-再生資源行業具有影響力的電子商務平臺】
免責聲明:
本網文章均轉自網絡,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責。如涉及作品內容、版權和其它問題,請聯系變寶網新聞中心或書面發函至本公司,我們將在第一時間處理!




關鍵詞:
熱門產品(按字母): A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z
(★^O^★)MG丛林巨兽试玩网站 灰熊vs活塞 甘肃快三走势图 福彩快乐12 大乐透玩法详解 福建闽南麻将 下载大庆麻将漏宝 正在视频直播nba老鹰vs湖人 云南体彩11选5走势图 江苏快3投注 pc蛋蛋怎么投注 体育彩票31选7 天天捕鱼最新版本 吉林快3今日预测快赢网 白小姐四肖精选期期准 516捕鱼游戏大厅 下载一个吉林微乐麻将